耐皂洗色牢度

皂洗色牢度是最常见的色牢度考核项目之一，纺织品耐皂洗色牢度指印染品的色泽抵抗肥皂溶液洗涤的牢度，通过纺织品自身的变色和其他织物的沾色程度来反映纺织品耐皂洗色牢度质量的优劣，是评价纺织品染色牢度的重要指标。

测试标准

目前关于测试纺织品耐皂洗色牢度的方法标准有GB/T 3921—2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》、JIS L 0844:2011《耐洗色牢度试验方法》和ISO 105-C10：2006《纺织品 色牢度试验 C10部分：耐皂液或肥皂和苏打液洗涤色牢度》等。我国现行耐皂洗色牢度试验方法的标准主要是GB/T 3921。

测试过程概述

以GB/T3921-2008《纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度》的试验方法为例介绍

01、测试原理

耐洗色牢度是纺织品试样与一块或两块规定的标准贴衬织物缝合在一起，置于规定的皂液中，在规定的时间和条件下，进行机械搅动，再经过清洗和干燥。以原样为参照样，评定试样的变色和贴衬的沾色。

02、试验过程

一、试样制备

1、织物

若试样为织物，按下列方法之一制备组合试样。取100mm×40mm试样一块：

(1)正面与一块同尺寸的多纤维贴衬织物相贴合，并沿一短边缝合。

(2)夹于两块同尺寸的单纤维贴衬织物之间，并沿一短边缝合。

2、纱线或散纤维

(1)可以将纱线编织成织物，按照织物的方式进行试验。

(2)取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量的1/2：①夹于一块100mm×40mm多纤维贴衬织物及一块同尺寸染不上色的织物之间，沿四边缝合。②夹于两块100mm×40mm规定的单纤维贴衬织物之间，沿四边缝合。

3、浴比

测定组合试样的质量，以便于精确浴比。

二、配置皂液

根据实验条件配置皂液，条件为A和B的试验，在每升三级水中加入5g肥皂制备成皂液；条件为C、D和E的试验，在每升三级水中加入5g肥皂和2g无水碳酸钠以制备成皂液。标准GB/T 3921还建议用搅拌器将肥皂充分地分散溶解在温度为 (25±5) ℃的三级水中，搅拌时间 (10±1) min。

注：试验所用的肥皂要符合标准GB/T 3921的要求：以干重计，肥皂的含水率≤5%，且游离碱 (以Na2CO3计) ≤0.3%，游离碱 (以Na OH计) ≤0.1%，总脂肪物≥850g/kg，制备肥皂的混合脂肪酸冻点≤30℃，碘值≤50，肥皂不含荧光增白剂。

三、洗涤

将组合试样及规定数量的不锈钢珠放在容器内，注入预热至试验温度±2℃的需要量的皂液，使浴比为50：1，盖上容器，在规定的试验条件下进行洗涤，并开始计时。

四、清洗

洗涤结束后，取出组合试样，分别放在三级水中清洗两次，然后在流动水中冲洗至干净。

五、干燥

用手挤去组合试样上过量的水分，如果需要，留一个短边上的缝线，展开组合试样，将试样放在两张滤纸之间并挤压除去多余水分，再悬挂在不超过60℃的空气中干燥，试样与贴衬仅由一条缝线连接。

六、评定

用灰色样卡或仪器，对比原始试样，评定试样的变色和贴衬织物的沾色，结果分5级，5级为最好，1级为最差。

影响皂洗色牢度的因素

影响皂洗色牢度的因素，最重要的是染料结构和性能，其次是染色和染后处理等工艺。活性染料固色率高，或者水解速率慢，水解染料量少,需洗涤去除的染料量也少。未固着染料和水解染料直接性低，水溶性好，不易沾色，易于洗除。而染料浓度高，残留染料量多，则不易洗除干净。

此外，皂洗牢度也与染色工艺密切相关。染料染色不良，易从纤维上脱落，皂洗牢度就差；染后洗涤不净，浮色有残余，也会导致皂洗牢度的下降；皂洗液的温度、pH值以及搅拌情况都对皂洗牢度有影响；染色时染料浓度对皂洗牢度一般影响较小，但染料浓度高，染料和纤维的结合超饱和，受外力作用染料容易脱落，这也影响皂洗牢度。染色工艺合理，染料与纤维的共价键在染色和后处理时不易断裂，皂洗色牢度较好。

后处理工艺，特别是洗涤工艺合理，未固着染料可充分去除。残留在纤维孔道中染料的洗除程度对皂洗牢度影响很大。染色后经过固色处理，可防止未固着染料掉色，提高皂洗牢度。